1、降低成本

服務與制造不同。服務的種類比生產(chǎn)的種類多。對于制造業(yè)來說，理想的做法是以客戶需求的速度生產(chǎn)相同的產(chǎn)品。制造商厭惡多樣化，因為它減慢了生產(chǎn)速度，并有可能產(chǎn)生成本。

理想的服務是適應多樣化。例如，呼叫中心必須處理盡可能多的不同類型的客戶事件。許多事件都是未完成或未正確完成的事情的結果。因此，服務通過“故障需求”產(chǎn)生成本。

Kaizen專注于消除故障需求。員工對如何正確做事提出建議，并利用Kaizen進行改變。通過幫助員工做到正確，Kaizen將做某事或提供服務的需要以及成本降至最低。顯然，服務或非制造商做得越多，產(chǎn)生的成本就越低。

2、即時結果

Kaizen一次只需邁出一小步，它旨在解決特定問題。因此，公司很快可以看到改善結果，鼓勵員工提出更多建議。簡而言之，Kaizen專注于經(jīng)濟高效地快速改變。

3、減少浪費

Kaizen方法涉及進行更改，查看結果，然后進行額外更改以改進流程。這些變化減少了浪費，也就是說，消除了只增加成本的活動。

4、激勵員工

Kaizen取決于員工提出的改變建議。例如，僅在1999年，豐田工廠的7000名員工就提交了75000多項改進建議，其中99%得到了實施。Kaizen鼓勵員工提出建議，激勵他們改善工作生活，激發(fā)他們對工作的熱情，并要求他們對變革負責。換句話說，它賦予員工權力，豐富工作經(jīng)驗，激勵員工。

5、提高生產(chǎn)力

當一家銀行想要解決流程速度和效率問題時，它就會使用Kaizen。通過Kaizen，銀行可以實現(xiàn)了從30%到95%的周期時間改進，有時以分鐘為單位，有時以天為單位。一個管理流程從20分鐘縮短到12分鐘，投訴解決流程從30天縮短到8天。

Kaizen在急診室應用中產(chǎn)生了類似的結果。標準化布局和儲存檢查使護士每周的可用時間增加了35小時。