一、精益生產管理方式介紹
精益生產方式是指從產品的開發(fā)開始，在整個過程中各專業(yè)領域進行良好的協(xié)作，直到用戶滿意的一種生產管理體系。在產品生產的各個工序之間實行流水的、多品種、小批量、多批次的生產管理模式，企業(yè)對產品以及生產中的各階段、過程、因素進行整體的、系統(tǒng)化的管理。在精益生產方式中，最重要的是實現(xiàn)準時化和智能自動化。
精益生產模式在產品開發(fā)階段把消費者看成整個產品開發(fā)系統(tǒng)的一個重要組成部分，在設計上充分考慮用戶的需求和意見，對社會的適應性較強。產品開發(fā)設計與生產準備同步進行，產品開發(fā)人員與工藝、工裝人員進行及時交流，對生產準各與柔性加工進行巧妙的安排，這樣大大縮短了整個流程的時間，提高了效率。在生產管理方而，采用多品種、小批量、多批次的柔性生產線和拉動式生產方式。生產線工序間采取“一個流”生產方式，生產采用“看板管理”實時控制，并在全程進行嚴格的質量控制。
二、福建某電梯制公司行業(yè)現(xiàn)狀
隨著我國經濟的迅速發(fā)展，我國電梯工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，福建某電梯制造公司管理技術，管理水平，技術人員素質相對比較落后，生產成本過高，這些因素阻礙了該公司的發(fā)展。因此，邀請?zhí)煨薪∽稍児静捎每茖W高效的管理模式-精益生產管理模式。將精益生產模式與該公司的電梯生產的實際情況相結合，形成一套適合企業(yè)發(fā)展的生產管理體系，提高企業(yè)管理水平，促進該電梯制造公司的迅猛發(fā)展！
三、精益生產在福建某電梯制造公司的實施過程
精益化的生產方式是應新時代需求的多樣化、高標準而對傳統(tǒng)的機械化規(guī)模生產的改進開展適應中國市場的精益生產管理模式，重視新技術研發(fā)和市場需求的緊密結合，并將新技術應用到實際的生產產品中，滿足用戶多方面的需求。
1、實現(xiàn)均衡化生產
實現(xiàn)均衡生產首先要盡可能實現(xiàn)日產量的均衡化，根據不同的客戶需求和實際層站情況，并結合生產線的產能，平衡生產計劃，使整個生產平穩(wěn)有序的進行。為實現(xiàn)均衡生產還要盡量做到工序同期化，應對不同工序間的生產負荷進行細致的分析，對在各個工序的加工工藝、產品結構、人員構成、模具更換作業(yè)等進行深入的研究，盡可能的平衡各工序間的節(jié)拍。
另外，還需要培養(yǎng)多技能工、實現(xiàn)少人化，要使現(xiàn)場的工作人數(shù)具有靈活性，通過工作人員的合理的調整和再配置，可以提高生產率。需要注意的是，實現(xiàn)少人化必須滿足設置布置合理，人員必須是綜合能力較強的多技能工。
2、實現(xiàn)準時化生產并實現(xiàn)拉動
實現(xiàn)有效的拉動，就是通過先進先出和“一個流”將生產的各個工序有序的連接，讓生產流動起來，因此必須提高生產效率以及適當?shù)难a貨機制，使整個的生產線根據客戶的實際需求自動運行。從看板管理到無庫存管理再到準時化生產，是不斷根據具體化生產解決問題的過程，準時化生產為生產的具體情況提供了標準，讓問題通過時間上的差異顯現(xiàn)出來，從而便于處理。
結合該電梯制造公司的實際情況，可以采用看板管理的方式，通過看板決定零件、數(shù)量、時間、地點等信；標準件補件看板，該看板記錄了補件的相關信息等。為達到拉動及可視化的目的，必須加強對看板的學習和認識，對生產線上的標準件進行相關的分析，制定一套標準的補件看板作業(yè)方法。對標準件進行有效的控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并降低庫存，為實現(xiàn)拉動和可視化管理打下堅實的基礎。通過看板，實現(xiàn)管理者與被管理者之間的互動溝通，管理者充分挖掘被管理者的能力，在改進看板的具體內容過程中，管理者帶動被管理者發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
隨著管理層逐漸認識到精益管理在電梯生產管理中的重要作用，國內也基本上推行了精益生產模式，企業(yè)產品努力涵蓋乘客電梯、觀光電梯、醫(yī)用電梯、載貨電梯、雜物電梯、自動扶梯、自動人行道等多方面的業(yè)務，推行現(xiàn)代化的企業(yè)管理模式。另外，企業(yè)還應堅持自主創(chuàng)新，在技術層面進行更加深入的研究，為促進生產效率，提供質量保障打好基礎，向電梯行業(yè)的國際化推進。
3、重視細節(jié)，提高質量保證
精益生產強調的非常重要的一點就是在生產的細節(jié)上也必須嚴格的質量檢查，提高生產方式的科學性。對于電梯行業(yè)來說，產品面向的是廣大的居民，與人們的日常生活息息相關，在生產中注意小的細節(jié)，充分考慮其在人們生活中的作用，給人們的生活帶來便利，將會對企業(yè)的信譽、整體評價度帶來很大的提高。隨著高建筑的大量出現(xiàn)，電梯安全的問題在人們的生活中凸顯出來，在電梯生產的過程中必須經過詳細的分析探究、嚴格的實驗檢測才能投入到實際的生產中。精益生產模式就是強調在生產的過程中，密切配合每一環(huán)節(jié)，進行及時有效的溝通，不僅是為提高電梯的生產效率，更為電梯質量和人們的換乘安全提供保障。
4、精益生產模式的實用效果分析
①使產能得到有效的改善，提高生產能力是促進企業(yè)迅速發(fā)展的根本，采用精益生產的管理模式，可以縮短生產周期、降低庫存、提高資金的周轉率，保障現(xiàn)場的安全，減少不合格產品的生產量和其他浪費，從而使產能得到較大幅度的提高。
②生產周期得以改善，生產周期的降低和成本的降低起著同樣的作用，提高產品的競爭優(yōu)勢和產能。另外，跳出生產線本身，把精益生產的思想運用于公司的整個價值流，根據客戶的需求實現(xiàn)流動，從源頭上實現(xiàn)科學化的生產和管理。線本身，把精益生產的思想運用于公司的整個價值流，根據客戶的需求實現(xiàn)流動，從源頭上實現(xiàn)科學化的生產和管理。
③在管理模式上通過持續(xù)不斷地改善，合理規(guī)劃生產線，優(yōu)化物流生產線路，改善生產方式可以降低產品生產面積，減少庫存量，提高工人的生產效率。要想使這種優(yōu)秀的工作模式持續(xù)地發(fā)展下去，就必須堅持不斷完善生產機制，采用合理的管理模式，通過降低成本、提高生產效率提高自己的企業(yè)競爭力。
該電梯制造公司的生產現(xiàn)狀要求企業(yè)必須改善以往的生產和管理模式，采用精益化的生產方式，將精益化的思想貫穿生產的整個環(huán)節(jié)，提高生產水平和工作效率，為企業(yè)向國際化先進水平邁進。
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