看板管理看板可以分為三類:傳輸看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。
過程中看板是指在某個過程中使用的看板。這種看板用于不需要大量作業(yè)替換時間(作業(yè)替換時間接近于零)的裝配線和流程,即使有多種產(chǎn)品,如加工流程。
信號看板是一種在必須以生產(chǎn)批次進行的流程之間使用的看板。信號看板掛在批量生產(chǎn)的產(chǎn)品上。當該批次產(chǎn)品數(shù)量減少到基準數(shù)量時,取下看板,送回生產(chǎn)流程,然后生產(chǎn)流程根據(jù)看板的指令啟動生產(chǎn)。此外,從零件交付到生產(chǎn)流程,信號看板也可用于指示配送。(如:各種控制儀表、各種壓力表、溫度儀表、濕度儀表、粉塵檢測、各種有害氣體檢測等。)
工序間看板是指企業(yè)用來收集從后工序到前工序所需零件的看板。工序間看板,前一道工序是1#線零件,本工序2#線總裝需要編號為A232-60857的零件。您可以根據(jù)看板從上一個流程中獲得它們。(如工藝流程卡或工藝路線圖等。)
外部合作看板是外部合作廠商使用的看板。采購單位名稱、采購時間和每次采購的數(shù)量等信息必須記錄在外部訂購板上。外包看板類似于流程間看板,只是“前流程”不是內(nèi)部流程,而是供應商。通過外包看板,從最后一道工序慢慢向前拉到供應商。所以有時候公司會要求供應商實施JIT生產(chǎn)模式。
臨時看板是需要設(shè)備保存、設(shè)備維修、臨時任務(wù)或加班生產(chǎn)時使用的看板。與其他種類的看板不同,臨時看板主要用于完成生產(chǎn)或設(shè)備維修等計劃外任務(wù),因此更加靈活。
通過看板管理,各流程負責人可以合理安排同步工作。從表面上看,拉動式系統(tǒng)最重要的形式看板管理是通過透明塑料袋中的一張卡來實施信息控制。其實是豐田企業(yè)文化的縮影,生產(chǎn)模式,管理模式。
精益生產(chǎn)管理中常用的看板有兩種:
首先是取料看板;
一個是生產(chǎn)看板。
取料看板主要用來清晰地寫下一道工序要取料的數(shù)量、型號、時間等信息,而生產(chǎn)看板主要用來顯示上一道工序應該是生產(chǎn)的物品的數(shù)量、型號、供貨時間等信息。當然,隨著時代的變化,看板也在變化。現(xiàn)在的看板大多是利用IT技術(shù)的數(shù)字化電子看板。不管是什么樣的看板管理,原理都是一樣的,只是工作效率不同而已。
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